このページはQC検定2級のシラバス（試験範囲：各級のレベル）のページです。
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解説記事を随時更新していきます。
品質管理の実践
■QC 的ものの見方・考え方
・応急対策，再発防止，未然防止，予測予防
・見える化《管理のためのグラフや図解による可視化》，潜
在トラブルの顕在化
■品質の概念
・品質の定義
・要求品質と品質要素
・ねらいの品質とできばえの品質
・品質特性，代用特性
・当たり前品質と魅力的品質
・サービスの品質，仕事の品質
・顧客満足(CS)，顧客価値【定義と基本的な考え方】
■管理の方法
・維持と管理
・継続的改善
・問題と課題
・課題達成型 QC ストーリー
■品質保証：新製品開発【定義と基本的な考え方】
・結果の保証とプロセスによる保証
・保証と補償
・品質保証体系図
・品質機能展開
・DR とトラブル予測，FMEA，FTA
・品質保証のプロセス，保証の網（QA ネットワーク）
・製品ライフサイクル全体での品質保証
・製品安全，環境配慮，製造物責任
・初期流動管理
・市場トラブル対応，苦情とその処理
■品質保証：プロセス保証【定義と基本的な考え方】
・作業標準書
・プロセス(工程)の考え方
・QC 工程図，フローチャート
・工程異常の考え方とその発見・処置
・工程能力調査，工程解析
・変更管理，変化点管理
・検査の目的・意義・考え方（適合，不適合）
・検査の種類と方法
・計測の基本
・計測の管理
・測定誤差の評価
・官能検査，感性品質
■品質経営の要素：方針管理
・方針（目標と方策）
・方針の展開とすり合せ【定義と基本的な考え方】
・方針管理のしくみとその運用【定義と基本的な考え方】
・方針の達成度評価と反省【定義と基本的な考え方】
■品質経営の要素：機能別管理【言葉として】
・マトリックス管理
・クロスファンクショナルチーム(CFT)
・機能別委員会
・機能別の責任と権限
■品質経営の要素：日常管理
・業務分掌，責任と権限
・管理項目（管理点と点検点），管理項目一覧表
・異常とその処置
・変化点とその管理【定義と基本的な考え方】
■品質経営の要素：標準化【定義と基本的な考え方】
・標準化の目的・意義・考え方
・社内標準化とその進め方
・産業標準化，国際標準化
■品質経営の要素：小集団活動
・小集団改善活動(QC サークル活動など)とその進め方
■品質経営の要素：人材育成【定義と基本的な考え方】
・品質教育とその体系
■品質経営の要素：診断・監査【定義と基本的な考え方】
・品質監査
・トップ診断
■品質経営の要素：品質マネジメントシステム【定義と
基本的な考え方】
・品質マネジメントの原則
・ISO9001
・第三者認証制度【言葉として】
・品質マネジメントシステムの運用【言葉として】
■倫理・社会的責任【言葉として】
・品質管理に携わる人の倫理
・社会的責任
■品質管理周辺の実践活動【言葉として】
・顧客価値創造技術（商品企画七つ道具を含む）
・IE，VE
・設備管理，資材管理，生産における物流・量管理
品質管理の手法
■データの取り方とまとめ方
・サンプリングの種類《2 段，層別，集落，系統》と
性質
■新 QC 七つ道具
■統計的方法の基礎
・正規分布（確率計算を含む）
・二項分布（確率計算を含む）
・ポアソン分布（確率計算を含む）
・統計量の分布（確率計算を含む）
・期待値と分散
・大数の法則と中心極限定理【定義と基本的な考え
方】
■計量値データに基づく検定と推定
・検定・推定とは
・1 つの母分散に関する検定と推定
・1 つの母平均に関する検定と推定
・2 つの母分散の比に関する検定と推定
・2 つの母平均の差に関する検定と推定
・データに対応がある場合の検定と推定
■計数値データに基づく検定と推定
・母不適合品率に関する検定と推定
・2 つの母不適合品率の違いに関する検定と推定
・母不適合品数に関する検定と推定
・2 つの母不適合品数の違いに関する検定と推定
・分割表による検定
■管理図
・ X − s管理図
・X 管理図
・p 管理図，np 管理図
・u 管理図，c 管理図
■抜取検査
・抜取検査の考え方
・計数規準型抜取検査
・計量規準型抜取検査
■実験計画法
・実験計画法の考え方
・一元配置実験
・二元配置実験
■相関分析
・系列相関《大波の相関，小波の相関》
■単回帰分析
・単回帰式の推定
・分散分析
・回帰診断《残差の検討》【定義と基本的な考え方】
■信頼性工学
・品質保証の観点からの再発防止，未然防止
・耐久性，保全性，設計信頼性【定義と基本的な考
え方】
・信頼性モデル《直列系，並列系，冗長系，バスタブ
曲線》
・信頼性データのまとめ方と解析【定義と基本的な
考え方】